Täisklaasist kardinaseinasüsteem karastatud vooderklaasist fassaad Hiina klaas
Täisklaasist kardinaseina struktuur
Täisklaasist fassaadikonstruktsiooni on kahte tüüpi, üks on ribiklaasstruktuuriga, teine on ribiklaasita.
Sooniline klaas: klaaspaneelide jäikuse tugevdamiseks on vaja teatud kaugusel kasutada tugevdusribidena ribaklaasi, mida nimetatakse ribiliseks klaasiks.
Täisklaasfassaadi maksimaalne kõrgus | |||
Klaasi paksus (mm) | 10/12 | 15 | 19 |
Maksimaalne kõrgus (m) | 4 | 5 | 6 |
Põrandale paigaldatav täisklaasfassaad
Definitsioon:Kui kardina seina kõrgus on madal, paigaldatakse pinnaklaas ja ribiklaas sisestussoonega ning klaas kinnitatakse alumisse paigaldussoonde ning ülemise sisestussoonte ülaosa ja klaasi vahele jäetakse teatud ruum. , et klaasil oleks ruumi paisumiseks ja deformeerumiseks.
Eelised:Lihtne struktuur, madal hind, tugineb raskuse kandmiseks peamiselt pjedestaalile
Nõrkus:Klaasi on oma massikoormusel lihtne painutada ja deformeerida, mille tulemuseks on visuaalse pildi moonutamine.
Ripp-tüüpi täisklaasfassaad
Definitsioon:Kui kardina sein on kõrgel, et vältida klaasi paindumist ja hävimist oma massikoormuse mõjul, asetatakse kardinaseina ülemisse otsa spetsiaalne metallkinnitus ja suur klaasitükk riputatakse üles, et moodustada pidev klaas. kardina sein ilma deformatsioonita.Klaasi ja sisestussoone põhja vahele jääb paindlik ruum.
Eelised:See võib kõrvaldada oma kvaliteedist tingitud klaasi läbipainde ja luua ilusa, läbipaistva ja turvalise efekti.Peamiselt tugineb see raskuse kandmiseks metallist kinnitusdetailidele.
Nõrkus:Struktuur on suhteliselt keeruline ja kulukas
Täisklaasist kardinaseina struktuur
Täisklaasist fassaadikonstruktsiooni on kahte tüüpi, üks on ribiklaasstruktuuriga, teine on ribiklaasita.
Sooniline klaas: klaaspaneelide jäikuse tugevdamiseks on vaja teatud kaugusel kasutada tugevdusribidena ribaklaasi, mida nimetatakse ribiliseks klaasiks.
Ei mingit ribiklaasist täisklaasist kardinaseina | |
Sõlme struktuur | Klaasist fikseeritud paigaldusviis |
Levinud viis on asetada suure klaasitüki otsad metallraami ja kinnitada silikoonkonstruktsiooni hermeetikuga | Klaasist fikseeritud paigaldusmeetodeid on kolme tüüpi, kuivtüüpi kokkupanek, märgtüüpi koost, segamiskomplekt. |
Kuiv tüüpi kokkupanek
Klaasi paigaldamisel kasutage kinnitamiseks tihendusribasid (näiteks kummist tihendusribasid).
Märg-tüüpi kokkupanek
Kui klaas on pilusse sisestatud, kasutage kinnitamiseks hermeetikut (nt silikoontihendit), täitke klaasi ja paagi seina vaheline vahe
Segamiskomplekt
Kuivtüüp ja märgtüüp kombineeritakse korraga.Kinnitage esmalt tihenduslint ühelt poolt, asetage see klaasi sisse ja lõpuks kinnitage see teiselt poolt silikoontihendiga.
Märge:märja tüüpi koostu tihendusomadused on paremad kui kuiva tüüpi koostu omad ja silikoontihendi kasutusiga on pikem kui kummist tihendusribal.
Ribliklaasist täisklaasist kardina sein | |
Ribitud klaasi ristuv pinnastruktuur | |
Ribiklaaspinna suund on paigutatud peamiselt vastavalt hoone asukohale ja funktsioonile ning kunstilistele nõuetele.Näoklaasi ja ribiklaasi ristumiskoha töötlemisel on tavaliselt kolm konstruktsioonivormi: topeltribiline, üheribiline, läbiv ribiline. |
Kuiv tüüpi kokkupanek
Mõlemal küljel soonikklaas, sobib keskmisele siseseinale
Märg-tüüpi kokkupanek
Ühel küljel ribiline klaas, sobib välisseinaks
Segamiskomplekt
Läbi pinnaklaasi soonikklaas, sobib suure pinnaga kardina seinale.
Ribitud klaasi ristuv pinnatöötlus | |
Esiklaas ja ribiline klaas on ühendatud läbipaistva silikoonkonstruktsiooni hermeetikuga ning ribiklaasi ristuva pinna töötlemine on järgmine: tagumine tüüp, paigaldatud õmbluse tüüp, loputustüüp, väljaulatuv tüüp. |
Tagumine tüüp
Klaasriba asub esiklaasi tagaküljel ja on tervikuna struktuurliimiga ühendatud esiklaasiga.
Loputustüüp
Klaasriba asub kahe esiklaasi vahel, ribide üks külg on tasapinnaline esiklaasi pinnaga ning struktuurliimi kasutatakse ribide ja kahe esiklaasi vahel.Nägemisel tekiks kromaatiline aberratsioon erineva külgläbivuse paksuse tõttu
Paigaldatud õmbluse tüüp
Klaasriba asub kahe esiklaasi ühenduskohas ja kolm klaasitükki on omavahel ühendatud struktuurliimiga
Väljaulatuv tüüp
Klaasriba asub kahe esiklaasi vahel, mõlemad pooled ulatuvad esiklaasi pinnast välja, ribid ja esiklaas on suletud struktuurliimiga.
Ribliklaasist täisklaasfassaadi kinnitus
Ribliklaasist täisklaasist kardina sein
Ripp-tüüpi täisklaasist kardinasein
Klaasribaga täisklaasist kardinseina horisontaalne sõlm
1. karastatud klaas;2. karastatud klaasist ribi;3. roostevabast terasest rippuv klambrisüsteem;
4. Siseruumide laeliin;5. Struktuurne klaasiliim
1.Hanging tüüpi täisklaasist kardina seina
Rippuva klaasist kardina seina struktuur koosneb peamiselt kolmest osast:
1.Ülemine kandevõimeline rippkonstruktsioon: terasest riidepuu, terastalad, riputusriide, hobuseraua riputuskinnitus, rippuv klamber vask, sisemine ja välimine metallklamber, täite- ja tihendusmaterjal, ilmastikukindel silikoontihendi.
2.Middle klaasi struktuur: klaaspaneel;Klaasist ribiplaat, silikoonkonstruktsioonihermeetik.
3.Alumine raami struktuur: metallraam, neopreenkummist padi, vaht täitematerjal, ilmastikukindel hermeetik.
1.Poltide paigaldamine;2. teel riputusklamber;
3.Terastala;4.Väline metallklamber;
5.Sisemine metallklamber;6.Tlingid;
7.Vedrustusklambri plaat;8,3 mm SS-kanali terasprofiil;
9.Välisviimistlus;10.Silikoonihermeetik;11,19 mm klaas;
12.Sisemine lagi;
Ripp-tüüpi täisklaasist kardina seina ülemise sõlme skeem
Raami sõlmede diagramm
1,19 mm klaas;
2.Välisviimistlus;
3.Silikoonihermeetik;
4.Sisepind;
5,3 mm SS-kanali terasprofiil;
6.vahust täitematerjal;
7.Neopreenist vahetükk;
8.Varjatud osad;
1. Ümbritseva suletud soone seina ja klaaspaneeli või klaasribi vaheline vahe ei tohiks olla väiksem kui 8 mm, rippklaasi alumise otsa ja alumise soone põhja vaheline vahe peab vastama klaasi pikenemise deformatsiooni nõuetele. .Klaas ja alumise soone põhi peavad olema toestatud või täidetud elastse padjaga ning padja pikkus ei tohi olla alla 100 mm, paksus vähemalt 10 mm, see peab olema rakuseina vahel tihendatud silikoonist ehitushermeetikuga ja klaas.
2. Täisklaasist kardina seina pind ei tohi olla otseses kokkupuutes muude jäikade materjalidega.Plaadi pinna ja dekoratiivpinna või konstruktsioonipinna vaheline vahe ei tohiks olla väiksem kui 8 mm ja see tuleb tihendada hermeetikuga.
2.Ülemine laagri rippkonstruktsioon
1.Terasest riidepuu ja tala
Peamiselt valitakse konstruktsiooniteras, klaaspaneelid ja klaasribid ning muud komponendid oma massikoormusest ja tuulekoormusest, mis on põhikonstruktsioonile usaldusväärselt üle kantud.
2.Hanging varras, hobuseraua rippuvad kinnitusvahendid ja riputusklamber vask leht
Vastavalt vedrustuse koormuse suurusele jagatakse rippvarras ja rippkinnitus tavaliseks ja raskeks tüübiks
Tõsteseadme valiku ja vajaliku ehitusruumi kõrguse võrdlustabel | ||
Vastupidav rippuva klaasi kvaliteedile (KG) | Rippkinnituse tüüp | Nõutava konstruktsiooni kõrgus (MM) |
Wg <450 | Standard | > 450 |
450≤Wg≤1200 | Raske tüüp | > 550 |
3.Sisemised ja välised metallist klambrid
Sisemised ja välimised metallklambrid on klaaskardina seina ülemise osa servatihenduskonstruktsioonid pärast klaasi riputamist, parem on valida roostevaba teras.
Funktsioon
Klaas on paigutatud ülemisse ossa, nii et esiklaas saaks pärast tuulekoormuse kandmist ühtlaselt üle kanduda ribiklaasile ja terasest riidepuule.Samal ajal on see ka siseruumide ripplae ja välistingimustes kasutatavate dekoratiivmaterjalide ning täisklaasist kardina seina liitumis- ja sulgemisasend.
Paigaldamine
Esiklaasi oma kohale tõstmiseks kinnitage esmalt sisemine metallklamber ja seejärel kinnitage välimine metallklamber paigalduspoldiga pärast klaasi riputamist.
3. Materjali spetsifikatsioonid ja tehniline toimivus
Klaas
1. Tüüp:
karastatud klaas, lamineeritud karastatud klaas jne.
2. Paksus:
projekteerimise ja arvutuste abil kindlaks teha, on sagedamini kasutatav 12/19 mm.
3. Serva töötlemine:
tuleks poleerida ja vältida väikeste tühikute tekkimist pärast klaasi lõikamist, vahe on lihtne moodustada pingekontsentratsiooni, mille tulemuseks on klaasi pragunemine.
1. Tugevuse arvutamine:
Esiklaasi ja ribiklaasi vahel kasutatakse silikoonstruktuuriliimi, tugevuse järgi tuleks kontrollida liimühenduse laiust ja paksust.
2. Hermeetik:
Klaasi ja metallraami ning pandla vahel tuleks kasutada neutraalset silikoontihendit.
Silikoonstruktuuri hermeetik
Metallist raam
Ripp-tüüpi täisklaasist kardinaseina projektis on maa alla või seina maetud metallraami parem kasutada 3 mm paksust roostevabast terasest soonega terasest metallraami.
Rippklaasist kardina seina paigaldus- ja ehitusprotsess
Tasumine → Ülemise laagri teraskonstruktsiooni paigaldamine → Alumise ja külgraami kinnitus → Klaasi paigaldus → Liimi ja tihendi süstimine → Puhastamine ja kontrollimine
Paigaldamise põhipunktid
1.Positsioneerimine
1. Kardinaseina paigutustelje mõõtmine ja paigaldamine peab olema põhikonstruktsiooni teljega paralleelne või vertikaalne, et vältida vastuolu kardina seinakonstruktsiooni ning sise- ja väliskaunistuste konstruktsiooni vahel, mille tulemuseks on Yini ja Yangi defektid. Nurk ei ole ruudukujuline ja kaunistuspind ei ole paralleelne.
2. Uuesti kontrollimiseks kasutage ülitäpset lasernivooderdust, teodoliiti, sobitage standardse teraslindiga, haamrit, taseme joonlauda.Üle 7 m kõrguse kardina puhul tuleks seda kaks korda mõõta ja kontrollida, et tagada kardina seina vertikaalne täpsus.Ülemise ja alumise keskjoone vaheline kõrvalekalle peab olema alla 1 mm kuni 2 mm.
3. Mõõdetud seiskamine viiakse läbi siis, kui tuule jõud ei ole suurem kui jõud 4, tegeliku juhtmestiku ja projekteeritud joonise vaheline viga tuleks reguleerida, jaotada ja seedida, see ei saa koguneda.Tavaliselt lahendatakse see vahe laiuse ja raami paigutuse reguleerimisega.Kui suuruse viga on suur, kajastage õigeaegselt ja tehke klaas uuesti või kasutage muud mõistlikku lahendust.
5. Täisklaasist kardina sein kinnitab klaasi otse põhikonstruktsiooni külge, põrkab esmalt klaasi maapinnale ja seejärel määrab kinnituspunkti vastavalt välisserva suurusele.
2.Ülemine teraskonstruktsiooni paigaldus
1. Kontrollige, kas sisseehitatud osa või ankurdatav terasplaat on kindel, ankrupoldi kvaliteet peab olema usaldusväärne, ankrupoldi asukoht ei tohiks olla raudbetoonelemendi serva lähedal, puuraugu läbimõõt ja sügavus peab vastama ankrupoldi tootja tehnilistele nõuetele, tuleb augu tuhk puhastada.
2. Iga komponendi paigaldusasend ja kõrgus peavad toimuma rangelt kooskõlas juhtmestiku paigutuse ja projekteerimisjooniste nõuetega.Kõige olulisem on see, et kandva terastala keskjoon peab olema kooskõlas kardina seina keskjoonega ja elliptilise kruviava keskpunkt peaks olema kooskõlas projekteeritud noolpoldi asendiga.
3. Sisemine metallklambri paigaldus peab olema sile ja sirge.Keevitusest tingitud läbipainde kontrollimiseks ja sirgendamiseks on vaja kasutada alajaotuse läbitõmbeliini.Väline metallist pandla klamber tuleb kokku panna vastavalt seerianumbrile ja see peab olema sirge.Sisemiste ja välimiste metallklambrite vahekaugus peaks olema ühtlane ja suurus vastama projekteerimisnõuetele.suurus.
3. Alusraami ja külgraami kinnitus
Ehitus vastavalt juhtmestiku positsioneerimisele ja projekteeritud kõrgusele, kogu teraskonstruktsiooni pind ja keevisliide harja roostevastane värv.Puhastage alumise piiri sees olev mustus.Iga klaasitüki põhja tuleb asetada vähemalt 2 neopreenist padjakest, mille pikkus ei tohi olla alla 100 mm.
4.Klaasi paigaldus
Klaaside tõstmine ja paigutamine peab toimuma rangelt kooskõlas objekti ehitusprotsessiga
5.Silikoontihendi süstimine ja puhastamine
Ilmastikukindla silikoontihendi konstruktsiooni paksus peaks jääma vahemikku 3,5–4,5 mm, liiga õhukesed hermeetiku vuugid on tihenduse kvaliteedi ja vihma vältimise seisukohalt ebasoodsad.Lisaks ei tohiks liimi süstida madalal temperatuuril alla 5 ℃, kuna temperatuur on liiga madal, liim voolab, aeglustab kõvenemisaega ja mõjutab isegi tõmbetugevust.Kleepige kleeplint piki liitekohta, et vältida silikageeli klaasi saastumist.Professionaalne kummist sissepritsekonstruktsioon.Pärast liimi süstimist kasutage spetsiaalseid tööriistu, et liim kraapida, muudab liimi õmbluse pinna kergelt nõgusaks.Liimi sissepritseosa klaas- ja metallpind tuleb pühkida puhtaks atsetooni või spetsiaalse pesuvahendiga, mitte kasutada märga lappi ja vett.
Pakkimine ja saatmine
Tasuta kohandatud disain
Projekteerime klientidele keerukaid tööstushooneid kasutades AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures(Xsteel) jne.
Kohandamise protsess
Tootmistöökoja ülevaade
Raua töökoda
Tooraine tsoon 1
Alumiiniumisulamite töökoda
Tooraine tsoon 2
Uude tehasesse paigaldatud robotkeevitusmasin.
Automaatne pihustusala
Mitu lõikemasinat
Sertifitseerimisasutus
KKK
1. Mis on teie tootmisaeg?
38-45 päeva sõltub laekunud sissemaksest ja allkirjastatud poe joonisest
2. Mille poolest erinevad teie tooted teistest tarnijatest?
Rangelt kvaliteedikontroll ja väga konkurentsivõimeline hind ning professionaalsed müügi- ja paigaldusinseneriteenused.
3. Millise kvaliteedi tagamise te pakkusite ja kuidas te kvaliteeti kontrollite?
Kehtestatud protseduur toodete kontrollimiseks tootmisprotsessi kõikides etappides – toorained, protsessis olevad materjalid, valideeritud või testitud materjalid, valmistooted jne
4. Kuidas saada täpset hinnapakkumist?
Kui saate esitada järgmised projektiandmed, saame teile pakkuda täpset hinnapakkumist.
Disainikood/ disainistandard
Veeru asend
Maksimaalne tuule kiirus
Seismiline koormus
Maksimaalne lume kiirus
Maksimaalne sademete hulk